熱鍍鋅的判定標準及原因是： 　　附著量：耐蝕性主要取決于熱鍍鋅層的厚度，因此厚度測量主要是決定鍍鋅質量的依據，鍍鋅層根據鋼材表面的成分、組織和結構有不同的反應，進出鋅溶液的角度、速度也有很大影響。因此，事先預測完全均勻的涂層厚度實際上是不可能。因此，附著量測量不能以單點(部位)來判斷，必須測量單位面積()平均附著鋅重量(G)，才有意義。熱鍍鋅測量附著量的方法有很多種。例如破壞性切片金相測法、產稅法、非破壞性膜厚計法、電化學法、進口重量差估計法等。常用的是膜厚計法和酸洗法。 　　膜后計是利用磁場感應測量鋅層厚度普遍的方法，有一個基本條件，就是鋼鐵表面必須光滑完整才能得到比較準確的數字。因此，在鋼鐵角、粗糙、有角度的鋼或鑄件等地方，準確的數字是不可能。一般五金用的是原鐵材料，使用當歸0器材，可以得到相當準確的數字，鑄件不準確。正式檢查報告用的準確的方法，但切片時要注意上下部位的公平取舍，才能得到準確的數字。但是也有缺點：需要很多時間，不容易獲得復雜的鋼材面積，無法進行整體酸洗等。因此，充分利用幕后系統控制現場工程，用稅法進行檢查就足夠了。 　　均勻性：熱鍍鋅鋼容易生銹的部位仍然是鋅層薄的地方，所以要測量薄的部位是否符合標準。 　　熱鍍鋅均勻性試驗法一般采用硫酸銅試驗，但該方法在鋅層和合金層組成的鍍鋅層薄膜測試中存在問題。因此，鋅層和合金層在硫酸銅實驗液中的溶解速度不同，因此在合金層中也取決于鋅/鐵的比例差異。因此，以一定浸漬時間的重復次數來判斷均勻性是不合理。